由我公司与合作伙伴共同研发设计，并提供总承包服务的浙江巴陵恒逸己内酰胺有限责任公司罐区VOCs尾气处理项目。采用自行研发的“冷凝+吸附”专利技术，处理工厂罐区排出的VOCs尾气，于2019年12月一次性开车成功，经国内权威的第三方检测，各项技术指标已达到并优于现有国家颁布的最新标准，其中非甲烷总烃去除率>99.9%，苯排放量＜1mg/m³。

       尾气来源于原料罐区、装置罐区、双氧水罐区储存、装卸过程中产生的尾气；设计浓度60000mg/Nm³ ，处理能力600Nm³/h。

       该项目采用了自行开发的VOCs尾气冷凝、除霜专利技术，运用蓄能式冷凝系统，克服目前传统工艺因除霜缺陷严重影响连续运行的不利局面；避免了目前行业中受尾气流量、温度、浓度、冰机传热波动等外界因素影响分离效果，是该项目成功的重要保证。

       目前国家出台了针对VOCs气体处理效果要求极为严格,最新标准 GB31571-2015《石油化学工业污染物排放标准》，北京、天津、上海等各地均出台了更为苛刻的标准，尤其是对苯的要求。本工艺采用带压吸附、降压脱附专利技术把关，结合VOCs尾气复杂组成，选择有针对性的动态吸附量大、分离系数高、且解吸容易的特殊的复合吸附剂，在吸附容量、强度、分离效果等性能指标已优于同类型进口吸附剂。既在规定时间有效的分离混合物，又保证及时脱出被吸附质，使吸附剂稳定处于最佳工作环境，确保分离尾气达标排放，是该工艺成功的关键措施。

       本项目的成功连续运行，已做到无人值守，开、停自如，没有二次污染，我司在项目设计、建设及开工过程中提供及时周到的优质服务，获得了用户的认可及好评。