鄂托克旗建元煤焦化有限责任公司

焦炉煤气制LNG装置一次开车成功

       由上海华西化工科技有限公司提供技术，安徽华东化工医药工程有限责任公司工程设计的鄂托克旗建元煤焦化有限责任公司焦炉煤气制LNG装置于2013年10月12日成功开车，一次试车成功，生产出合格的LNG产品，产品LNG总烃含量达到98%以上。

       该装置处理焦炉煤气能力为18000Nm³/h，生产LNG 约为6000Nm³/h。工艺过程由焦炉煤气预处理、精脱硫、一段等温甲烷化、干燥脱水、深冷等单位组成。

       其中焦炉煤气预处理、精脱硫、一段等温甲烷化、干燥脱水等技术均采用上海华西化工科技有限公司开发的技术。

       该装置的一次开车成功，为内蒙古乌海附近大量焦化装置副产的焦炉煤气的综合利用提供了一个非常好的途径。既有经济效益，又有社会效益，减少了环境污染。尤其是最近LNG价格的大幅度上涨，使得焦炉煤气制LNG 的经济性越来越好。
       该装置采用的核心技术：

       1、先进的预处理和精脱硫技术：上海华西科技有限公司在焦炉煤气预处理方面的先进领先技术和丰富的工程经验（有二十几套焦炉煤气预处理业绩，单套最大焦炉煤气预处理规模达到26万方/时），确保了焦炉煤气预处理后的杂质含量（如焦油、萘、硫等）完全满足进入甲烷化的反应要求，满足LNG对杂质含量的极低要求，确保了甲烷化部分和深冷部分的长周期安全运行。

       2、先进的一段等温甲烷化技术：采用上海华西化工科技有限公司采自主研发的一段等温床甲烷化技术，与国外LURGE、TOPSO以及戴维公司等的多段绝热甲烷化技术相比，少了两到三个绝热反应器、三到四套蒸汽发生系统和一台大型循环压缩机，仅投资一项就节省了70%以上，还为用户节省了上千万的专利技术费，运行能耗也大幅度降低。这在国内属于首创，甚至为世界首创。这也为焦炉煤气再利用开辟了新的领域，大幅度提高了焦炉煤气资源的附加值。

       焦炉煤气制天然气项目已成为焦炉煤气综合利用的热点技术之一，而甲烷化技术又是焦炉煤气制天然气、或煤制天然气项目中的关键技术之一，迄今仍未有长期运行的商业化应用实例。上海华西科技有限公司的等温甲烷化反应器工艺，流程短、能耗低、投资小，采用该工艺的LNG曲靖麒麟气体能源有限公司以及鄂托克旗建元煤焦化有限责任公司顺利投产，为解决日后国内焦炉煤气制LNG提供了一条新工艺，也为焦炉煤气制LNG工业化取得了可贵数据和宝贵经验。